Решения для строительной отрасли

«Благодаря созданному инвестиционному климату и более чем 20 мерам поддержки московские заводы ежегодно наращивают темпы производства, в том числе представляют новые разработки и инновационные инженерные решения. Сегодня в Москве широко представлена промышленность строительной отрасли, компании совершенствуют свои компетенции, а ассортимент продукции ежедневно растет», — добавил Максим Ликсутов.

За первые шесть месяцев 2024 года почти на 32 процента выросло производство оборудования для фильтрования и очистки газов, на 70 процентов — оборудования и инструментов для пайки.

«В Москве создают конструкции из бетона, модули для возведения жилых домов, композитные и сэндвич-панели, а также двери, окна и бетон. В этом году реализован ряд сложных проектов — от запуска новых технологий производства до строительства первого жилого дома из крупногабаритных модулей. Благодаря развитию и совершенствованию промышленных площадок растет число объектов, построенных с использованием материалов столичных предприятий», — отметил министр Правительства Москвы, руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики Анатолий Гарбузов.

Для быстрого возведения домов

Комбинат инновационных технологий «Монарх» реализовал проект 23-этажной секции жилого дома из крупногабаритных модулей собственной разработки. Она позволяет повысить качество и скорость строительства. Большинство операций по возведению дома проходит в оптимальных заводских условиях. Технология снижает себестоимость работ за счет рационального и оптимального использования материалов и комплектующих.

По словам директора предприятия Дмитрия Мочалина, в этом году завод оснастили автоматизированными конвейерными линиями, которые увеличили производственные мощности комбината более чем в три раза — до 800 квадратных метров готовой продукции в день. Из крупногабаритных железобетонных модулей уже смонтировали первый детский сад на 300 мест.

Технологичное остекление

Столичная компания Velko Group, реализующая проекты остекления объектов сложных архитектурных форм, внедрила усовершенствованное цифровое проектирование с 3D-сканированием строительного основания. Этот процесс позволяет создать параметрическую трехмерную модель оболочки здания с детализацией всех типов оконных конструкций и комплектующих. Ее затем загружают в автоматизированные обрабатывающие центры с цифровым управлением.

Генеральный директор предприятия Игорь Чичиков отмечает, что современное программное обеспечение и возможности оборудования позволили повысить точность и скорость работ и увеличить производительность на 30 процентов. Компания в среднем изготавливает в год до 12 тысяч модульных конструкций и до 400 тонн стальных изделий. Один из проектов, работа над которым сейчас находится в стадии завершения, — здание национального космического центра.

Автоматизация и экологичность

Фабрика вентиляции «ГалВент» активно автоматизирует и роботизирует производство. Благодаря запуску нескольких усовершенствованных станков она наладила выпуск 10 новых типов изделий. Инженерно-технический отдел компании разработал и уже использует четырехъярусный конвейер — общая протяженность конвейерных линий превысила 2,5 километра. Производительность компании увеличилась более чем на 20 процентов.

Кроме того, фабрика разработала технологию раздельного сбора мусора в мусоропроводе многоэтажек. Система автоматически разделяет отходы и сортирует их по контейнерам.

Другая столичная компания, «ПК Техмаш», разработала и запустила в производство системы водоочистки на основе новой запатентованной безреагентной технологии для коммунальных и промышленных целей. Они работают в автоматическом режиме, не требуют постоянного присутствия человека, смены фильтров, добавления солей и других компонентов и контролируются дистанционно. Разработка не просто очищает, а может переработать грязную жидкость в питьевую воду. Она полностью дезинфицируется, очищается от железа и других металлов, органических примесей, мутности, осадка и цветного окраса.

Новые инструменты и материалы

Группа «Полипластик» приступила к выпуску нового вида гибких, устойчивых к механическим воздействиям и агрессивным факторам окружающей среды труб для защиты различного типа кабелей.

Ростокинский завод железобетонных изделий запустил четвертую полностью автоматизированную безотходную линию производства арматуры и на 30 процентов увеличил объем отгрузки для производства ЖБИ-панелей.

Производственная компания «Ленточные пилы» разработала новые пилы, которые используют сразу нескольких режущих инструментов одновременно. Это позволяет работать с несколькими металлическими заготовками, сложенными вместе. Компания уже запустила специальную линейку и планирует произвести около тысячи единиц продукции до конца года.

Компания «Эркон» производит высотехнологичные бетонные смеси. Качество продукции обеспечивается многоступенчатой автоматизированной системой контроля. А собственные лаборатории позволяют проводить полный цикл испытаний и разработку новых составов смесей.

Для развития отрасли город работает над формированием крупного строительного кластера в ТиНАО вблизи поселка Спортбазы. Он объединит ведущих и крупнейших производителей материалов, которые будут выпускать железобетонные и строительные конструкции, модульные сооружения, металлические изделия, деревянные напольные покрытия и другую продукцию.